在中國(guó)神華產(chǎn)權(quán)所屬神東煤炭
有這樣一群人
他們手里的“賬本”不算錢
算的是時(shí)間、是產(chǎn)量、是效率
他們把生產(chǎn)中的“堵心事”
一筆筆算成了企業(yè)的“增收賬”
井下“時(shí)間賬”
省出26分鐘，月增產(chǎn)27000噸
01
在神東大柳塔煤礦52609綜采工作面，采煤機(jī)的轟鳴是最激昂的節(jié)拍。綜采一隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)劉浩民站在皮帶機(jī)頭，看著采煤機(jī)抵達(dá)機(jī)頭位置停息，5名工友開(kāi)始拆除皮帶架。
5分鐘、10分鐘、20分鐘過(guò)去了。等重新投入生產(chǎn)，劉浩民看了眼手表——26分鐘。
26分鐘，在大柳塔煤礦，可以割900噸煤。
保供至關(guān)重要，每1分鐘都是產(chǎn)量。這筆賬劉浩民算得清楚，心里卻堵得慌。礦領(lǐng)導(dǎo)帶班巡查時(shí)的一句話點(diǎn)醒了他：“生產(chǎn)還拆皮帶架子，為何不把這部分時(shí)間省下來(lái)，多產(chǎn)煤？”
“必須把這個(gè)時(shí)間省下來(lái)！”劉浩民召集技術(shù)骨干，扎進(jìn)井下現(xiàn)場(chǎng)，誓要做出省時(shí)省力的“神器”。
歷經(jīng)兩次優(yōu)化改良，自移免拆皮帶架推移裝置正式成為保供“好幫手”。針對(duì)首次試用油缸伸縮快慢不一、容易傾斜的問(wèn)題，團(tuán)隊(duì)增加一組電磁閥獨(dú)立控制，并將油缸移至外側(cè)避免摩擦；針對(duì)底座卡頓問(wèn)題，劉浩民提出“以圓克剛”，將方形底座改為圓形，實(shí)現(xiàn)順滑移動(dòng)。
劉浩民看了看表，20分鐘過(guò)去了，30分鐘過(guò)去了。采煤機(jī)沒(méi)有停。
一個(gè)月后，劉浩民又算了筆賬：采煤機(jī)一天少停二三十分鐘，多產(chǎn)煤 900噸，一個(gè)月下來(lái)，就多產(chǎn)煤27000噸！ 他心里的那筆“賬”，化作了實(shí)實(shí)在在的產(chǎn)量與擔(dān)當(dāng)。
車間“效率賬”
雙線作戰(zhàn)，搶出149節(jié)中部槽
02
今年1月底，1-108套149節(jié)中部槽分兩批次進(jìn)入神東設(shè)備維修中心維修二廠四部待修，任務(wù)緊急。恰逢班組要由中轉(zhuǎn)庫(kù)向一車間整體搬家，一邊是場(chǎng)地搬遷，一邊是檢修工期，雙重考驗(yàn)擺在面前。
特種作業(yè)班班長(zhǎng)劉波帶領(lǐng)班組開(kāi)啟 “雙線作戰(zhàn)”模式，一邊規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng)布局，一邊同步推進(jìn)修復(fù)工作，硬是在忙亂中捋順作業(yè)流程。
真正的轉(zhuǎn)機(jī)來(lái)自兩臺(tái)改造后的自動(dòng)焊接機(jī)。“以前靠人工焊接，技術(shù)最好的焊工一天最多焊1.5節(jié)，現(xiàn)在1臺(tái)機(jī)器一天能焊將近2.5節(jié)，效率幾乎翻番?！眲⒉ㄕf(shuō)道。
活兒干順了，劉波又開(kāi)始琢磨“找事”。他提出新方案：中部槽中板只要磨損超過(guò)55毫米就補(bǔ)焊，把中部槽“壽命”延長(zhǎng)。雖然焊接量翻倍，但長(zhǎng)遠(yuǎn)看降低了返修率。
為搶抓工期，劉波推行“當(dāng)班檢修、當(dāng)班驗(yàn)收”新機(jī)制，有問(wèn)題就地解決；規(guī)劃專屬區(qū)域，用改裝破碎錘頭集中拆卸觀察板，原本人工大錘拆卸要5天的工作量，如今僅用3天完成。
第一季度接近尾聲，劉波計(jì)算著“增效賬本”：
一季度完成149節(jié)中部槽檢修、290節(jié)組裝，1-108套中部槽檢修工期縮短了六分之一，中部槽檢修提效15%，提前10天具備出廠條件，實(shí)現(xiàn)“零”返工。
從井下的26分鐘
到車間的149節(jié)中部槽
從劉浩民的“增產(chǎn)賬”
到劉波的“效率賬”
神東人用一筆筆精細(xì)的“小賬”
算出了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“大賬”
